海南沼气机组脱硝系统工艺,乳制品发酵沼气发电脱硝设备原理

河北汉蓝环境科技有限公司带你了解关于海南沼气机组脱硝系统工艺的信息,乳制品发酵沼气发电脱硝设备河北汉蓝环境科技有限公司生产的万纯乳制品沼气发电机组烟气经过排气管道进入净化系统，尾气中的NOX通过烟气脱硝系统时,与氨气充分混合后的废气发生催化还原反应，将NOX还原为N2和H2O。同样利用国内外主流的SCR脱硝工艺，即选择性催化还原(SelectiveCatalyticReducation)脱硝技术——在脱硝催化剂的作用下，利用还原剂有选择性地与烟气中的NOX反应生成氮气（N2）和水（H2O），从而达到除去烟气中NOX的目的，脱硝率可达95%以上且没有副产物产生，不会形成二次污染，而这也恰恰是全世界大多数电厂选用该技术的原因。

在系统性能上，该系统整体阻力不影响烟气的正常排出，而且结构简约、运行稳定可靠、脱硝效率高、无副产物且一次投资相对较低；同时能够适应发电机运行负荷的波动，满足机组启停次数的要求，不对发电机运行负荷和运行方式产生任何干扰且系统的启动、正常运行监控和事故处理实现了自动化，不仅自动化程度高而且可靠性好，整套系统具有组合小巧，连接简约快捷，耐腐蚀性强，整体性能优良等优势和特点。万纯生物质气发电机组尾气脱硝装置（SCR选择性催化还原系统），原理是还原剂在催化剂的作用下，将氮氧化物NOX转换成氮气（N2）和水（H2O）的集成脱硝系统。尿素溶液分解如下CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2尿素经热解、水解生成氨气，为反应提供原料。

海南沼气机组脱硝系统工艺,河北汉蓝具有自主知识产权和EPC交钥匙工程总承包能力，引进国内外技术并自主研发的SCR脱硝系统可满足不同行业户的个性化需求，进行一站一方案的定制化设计与施工，已在国内外众多项目中成功得以应用。本项目为沼气发电机组尾气脱硝工程，河北汉蓝根据现场工况，结合多年内燃机尾气治理经验，综合燃气发动机尾气脱硝特点，并从投资成本、运行安全性等多个层面考虑，出具了适合该项目的沼气发电机组脱硝方案并成功应用且达标。

选择性催化还原（SelectiveCatalyticReduction）脱硝技术，简称SCR脱硝技术。SCR脱硝技术是指在催化剂的作用下，利用还原剂（如NH液氨、尿素）来“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无N2和H2O，而不与烟气中的氧气发生反应，达到除去烟气中的NOx的目的，脱硝效率约为80%~90%。河北汉蓝可根据不同行业户的个性化需求，进行一站一方案定制化设计与施工。在满足当地排放在线监测标准的基础上，尽可能降低运行成本。通过多项低度电成本优化设计，大大降低业主经济负担，更加符合我国国情。目前汉蓝环境SCR脱硝系统已经在国内外多个燃气分布式能源、垃圾填埋气发电、餐厨垃圾沼气发电、瓦斯电站以及海外电站项目中得以成功应用。

SCR系统可自动检测出发动机排气中的NOx和O2，H2O的含量，与控制单元已经计算设定好的程序相比较、分析，然后据此喷射合适的尿素溶液，喷入的尿素溶液会水解、热解生产NH3，与排气中的NOx在SCR催化剂的作用下生成N2和H2O。万纯燃气轮机SCR脱硝系统的反应器可承受运行温度℃不少于5h的考验，而不产生任何损坏，且选用的专用脱硝催化剂具有均匀的物理、化学结构和较强的抗中毒能力以及良好的耐磨性能，其表面光滑可有效防止灰尘堆积导致板结；催化剂能在燃机任何正常的负荷下运行，满足烟气不高于相应温度范围的情况下长期运行，化学寿命大于运行小时，机械寿命大于10年，同时可保证脱硝系统入口到出口之间的系统压力损失不大于Pa，较大不超过Pa，不影响设备的整体运行。

乳制品发酵沼气发电脱硝设备原理,烟气脱硝系统的工作原理是尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气（NH3）和水（H2O）,与烟气充分混合后进入催化剂模块,在催化反应区NH3和NOX反应生成氮气(N2)和水(H2O),然后通过排气管道排到大气中。脱硝装置的承压能力与发电机的设计承压能力相同；该系统组合小巧，连接简约快捷，耐腐蚀性强，整体性能优良；烟气脱硝系统背压和氨逃逸率低，单台发电机组的尿素溶液消耗耗量不高；选取高活性，高耐硫性催化剂，使用寿命更长；管道和阀门布置合理，可实现烟气脱硝系统和余热装置的串联等。

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在系统性能上，该系统整体阻力不影响烟气的正常排出，而且结构简约、运行稳定可靠、脱硝效率高、无副产物且一次投资相对较低；同时能够适应发电机运行负荷的波动，满足机组启停次数的要求，不对发电机运行负荷和运行方式产生任何干扰且系统的启动、正常运行监控和事故处理实现了自动化，不仅自动化程度高而且可靠性好，整套系统具有组合小巧，连接简约快捷，耐腐蚀性强，整体性能优良等优势和特点。万纯生物质气发电机组尾气脱硝装置（SCR选择性催化还原系统），原理是还原剂在催化剂的作用下，将氮氧化物NOX转换成氮气（N2）和水（H2O）的集成脱硝系统。尿素溶液分解如下CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2尿素经热解、水解生成氨气，为反应提供原料。

海南沼气机组脱硝系统工艺,河北汉蓝具有自主知识产权和EPC交钥匙工程总承包能力，引进国内外技术并自主研发的SCR脱硝系统可满足不同行业户的个性化需求，进行一站一方案的定制化设计与施工，已在国内外众多项目中成功得以应用。本项目为沼气发电机组尾气脱硝工程，河北汉蓝根据现场工况，结合多年内燃机尾气治理经验，综合燃气发动机尾气脱硝特点，并从投资成本、运行安全性等多个层面考虑，出具了适合该项目的沼气发电机组脱硝方案并成功应用且达标。

选择性催化还原（SelectiveCatalyticReduction）脱硝技术，简称SCR脱硝技术。SCR脱硝技术是指在催化剂的作用下，利用还原剂（如NH液氨、尿素）来“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无N2和H2O，而不与烟气中的氧气发生反应，达到除去烟气中的NOx的目的，脱硝效率约为80%~90%。河北汉蓝可根据不同行业户的个性化需求，进行一站一方案定制化设计与施工。在满足当地排放在线监测标准的基础上，尽可能降低运行成本。通过多项低度电成本优化设计，大大降低业主经济负担，更加符合我国国情。目前汉蓝环境SCR脱硝系统已经在国内外多个燃气分布式能源、垃圾填埋气发电、餐厨垃圾沼气发电、瓦斯电站以及海外电站项目中得以成功应用。

SCR系统可自动检测出发动机排气中的NOx和O2，H2O的含量，与控制单元已经计算设定好的程序相比较、分析，然后据此喷射合适的尿素溶液，喷入的尿素溶液会水解、热解生产NH3，与排气中的NOx在SCR催化剂的作用下生成N2和H2O。万纯燃气轮机SCR脱硝系统的反应器可承受运行温度℃不少于5h的考验，而不产生任何损坏，且选用的专用脱硝催化剂具有均匀的物理、化学结构和较强的抗中毒能力以及良好的耐磨性能，其表面光滑可有效防止灰尘堆积导致板结；催化剂能在燃机任何正常的负荷下运行，满足烟气不高于相应温度范围的情况下长期运行，化学寿命大于运行小时，机械寿命大于10年，同时可保证脱硝系统入口到出口之间的系统压力损失不大于Pa，较大不超过Pa，不影响设备的整体运行。

乳制品发酵沼气发电脱硝设备原理,烟气脱硝系统的工作原理是尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气（NH3）和水（H2O）,与烟气充分混合后进入催化剂模块,在催化反应区NH3和NOX反应生成氮气(N2)和水(H2O),然后通过排气管道排到大气中。脱硝装置的承压能力与发电机的设计承压能力相同；该系统组合小巧，连接简约快捷，耐腐蚀性强，整体性能优良；烟气脱硝系统背压和氨逃逸率低，单台发电机组的尿素溶液消耗耗量不高；选取高活性，高耐硫性催化剂，使用寿命更长；管道和阀门布置合理，可实现烟气脱硝系统和余热装置的串联等。