重庆新能源发电机组尾气净化技术

河北汉蓝环境科技有限公司为您提供重庆新能源发电机组尾气净化技术相关信息,新能源发电SCR脱销设备运行过程中，由于脱硝催化剂存在失活的各种诱因，户需根据催化剂使用条件来关注脱硝系统的运行，例如催化反应器入口的排放物中含有重金属、碱金属、碱土金属、卤素或卤素化合物等元素且超过限值；当烟气温度长时间超过限值；粉尘量或颗粒物超过限值致使催化剂堵塞等......由于以上原因导致的催化剂失活，则不在质保范围内。万纯新能源发电机组SCR脱硝系统优势和特点脱硝系统结构简单、运行方便、可靠性高、自动化程度和脱硝效率高、一次投资相对较低；能适应发电机运行负荷的波动，满足机组启停次数的要求。不对发电机运行负荷和运行方式产生任何干扰；系统的启动、正常运行监控和事故处理可自动化；脱硝装置的承压能力与发电机的设计承压能力相同；该系统组合小巧，连接简约快捷，耐腐蚀性强，整体性能优良；烟气脱硝系统背压和氨逃逸率低，单台发电机组的尿素溶液消耗耗量不高；选取高活性，高耐硫性催化剂，使用寿命更长。

新能源发电机组烟气脱硝系统主要由SCR反应器、控制计量系统、尿素溶液储存输送系统等组成。该项目提供经济型手动控制脱硝系统。在电控单元的控制下,尿素泵将尿素溶液从尿素罐中抽出,计量、加压后送到双流体雾化喷枪,压缩空气经控制单元调压后也送到计量喷枪,喷射阀打开后,尿素在压缩空气的引射作用下喷出,和压缩空气混合后经喷嘴雾化后喷入排气管道。当烟气中NOX经过SCR反应室的催化层时，发生选择性催化还原反应。

河北汉蓝环境集研发、制造、安装、销售、服务为一体，拥有专门的研发团队与经验丰富的生产、工程技术人员。核心设备研发方面，我们具有产品自主研发能力，通过引进国外前沿技术，已掌握多项核心科技，自主知识产权；技术服务方面，可为设计方、招标方、投资方、监理方、业主方进行技术咨询服务。项目前期提供咨询、分析、调研、踏勘、现场烟气参数实测、布局设计；中期方案设计；后期项目施工、售后服务等全过程本土化服务，专职的售后服务团队，可以全国范围内提供产品及工程售后服务；生产方面，我们除自有大型装备生产基地外，还是涂层式脱硝催化剂制造厂商，具有生产符合标准要求的脱硝催化剂能力（含设计、制造、检测能力）

重庆新能源发电机组尾气净化技术,新能源发电SCR脱硝系统NOx净化率95%以上，属于内燃机尾气排放控制技术中的较好应用。具有技术成熟、应用广泛；较高而稳定的NOx脱除率；还原剂用量的优化，发生微量氨的逃逸率；反应后副产物为氮气和水，没有二次污染等显著特点。在发电SCR脱销系统中，我们在催化剂、喷枪、泵阀以及自动控制系统的选用和设计上河北汉蓝技术人员同样进行了充分的考虑，将世界前沿的技术与项目本土化特点相结合研发出的自动控制系统具有体积小、组装维护方便、可靠性高且抗干扰能力强等特点，同时大大减少了操作人员数量。

河北汉蓝引进国外前沿技术，自主研发的SCR脱硝系统，配置高性能V-Ti或Fe-Zeolite催化剂，适用温度范围宽、寿命长，在℃的温区均能保持较好净化率。我们通过烟道优化、导流装置优化、喷氨优化、氨氮混合装置优化等SCR脱硝流场关键技术，大大减小了系统阻力、提高了脱硝效率、延长了催化剂寿命，同时降低了氨逃逸。可以实现氮氧化合物NOx<10mg/Nm3(净化率较高达到95%以上)的超低排放，达到了深度脱硝目的。

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新能源发电机组烟气脱硝系统主要由SCR反应器、控制计量系统、尿素溶液储存输送系统等组成。该项目提供经济型手动控制脱硝系统。在电控单元的控制下,尿素泵将尿素溶液从尿素罐中抽出,计量、加压后送到双流体雾化喷枪,压缩空气经控制单元调压后也送到计量喷枪,喷射阀打开后,尿素在压缩空气的引射作用下喷出,和压缩空气混合后经喷嘴雾化后喷入排气管道。当烟气中NOX经过SCR反应室的催化层时，发生选择性催化还原反应。

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重庆新能源发电机组尾气净化技术,新能源发电SCR脱硝系统NOx净化率95%以上，属于内燃机尾气排放控制技术中的较好应用。具有技术成熟、应用广泛；较高而稳定的NOx脱除率；还原剂用量的优化，发生微量氨的逃逸率；反应后副产物为氮气和水，没有二次污染等显著特点。在发电SCR脱销系统中，我们在催化剂、喷枪、泵阀以及自动控制系统的选用和设计上河北汉蓝技术人员同样进行了充分的考虑，将世界前沿的技术与项目本土化特点相结合研发出的自动控制系统具有体积小、组装维护方便、可靠性高且抗干扰能力强等特点，同时大大减少了操作人员数量。

河北汉蓝引进国外前沿技术，自主研发的SCR脱硝系统，配置高性能V-Ti或Fe-Zeolite催化剂，适用温度范围宽、寿命长，在℃的温区均能保持较好净化率。我们通过烟道优化、导流装置优化、喷氨优化、氨氮混合装置优化等SCR脱硝流场关键技术，大大减小了系统阻力、提高了脱硝效率、延长了催化剂寿命，同时降低了氨逃逸。可以实现氮氧化合物NOx<10mg/Nm3(净化率较高达到95%以上)的超低排放，达到了深度脱硝目的。